“以智慧科技，赋能钢结构制造的全产业链，实现从设计、生产到运维的全方位变革，推动钢结构产业跨入4.0时代”。2025年6月17-20日，在上海举办的第28届北京·埃森焊接与切割展览会上，智迈德股份有限公司展示的钢结构“数字联营示范工厂”方案，以及装配式建筑轻质墙体解决方案获得了与会者的广泛关注。
随着工业4.0的逐步推进，各行业都在经历着深刻的变革，在建筑领域，智能装配化时代已悄然来临。深度融合工业化生产与智能化建造技术的钢结构装配式建筑，通过标准化设计、工厂化预制与模块化安装，具有绿色环保、生产效率高、空间利用灵活、抗震性能好、可循环利用等显著优势，代表着建筑业未来的发展趋势。自2016年以来，国家先后出台了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》、《关于推动城乡建设绿色发展的意见》、《2030年前碳达峰行动方案》、《“十四五”建筑业发展规划》、《城乡建设领域碳达峰实施方案》等，均明确提出大力发展装配式建筑，推广钢结构住宅。
作为建筑物承重的钢梁以及空间分割的墙体，是钢结构装配式建筑的两大核心要素。但钢结构生产自动化程度不高，标准化程度低，不仅严重影响生产效率，还造成人力、物力成本的浪费。而且，与钢结构柱梁配套使用的装配式墙体技术迭代缓慢，容重普遍较高，增加了施工的难度和成本，诸多的技术瓶颈最终也制约了钢结构装配式建筑的推广普及效率。
在工业4.0时代，智迈德倡导建设的钢结构“数字联营示范工厂”，搭配新型装配式建筑轻质墙体，是对钢结构装配式建筑产业发展的深度探索和升级迭代，为钢结构装配式建筑产业发展提供了系统解决方案。
数智驱动，助力钢结构装配式建筑迈向“智”造新高度
近年来，作为“钢结构4.0智慧工厂整体解决方案”的提出者——智迈德积极推动数智技术在钢结构行业的应用，倡导建设钢结构“数字联营示范工厂”，以全流程钢结构加工智慧装备为基础，以数字孪生和工业物联网为纽带，构建钢结构设计-生产-运维全流程智造体系，推动钢结构产业的数智化转型。
智迈德钢结构“数字联营示范工厂”，依托自动化、智能化钢结构加工设备，为客户提供集板材存储、切割、焊接、矫正、抛丸、喷涂、废气处理于一体的钢结构智慧工厂整体解决方案。整个生产流程上全套钢结构加工设备均为智迈德专利产品，以智能化、高效率为显著特点。其中装配式建筑钢梁全自动一次成型生产线，拥有专利33项，实现了控制系统、机器人、人工智能系统、焊接反应力变形等多个领域的重大突破，能够一次完成H型建筑钢梁腹板和翼板的自动上料、组立、焊接、翻转、矫正等五道工序，整个钢梁生产过程无需人工操作行车搬运。搭配智迈德“绝影”、“乌骓”多丝多弧焊机，焊接速度达到传统设备的约4倍，成为钢结构加工行业具有划时代意义的新方案。
“数字联营示范工厂”内，AGV小车在立体仓库与加工设备间穿梭，通过智慧物联系统实现厂内的智慧物流管控；火焰/激光“双焱”复合切割机实现一机两用，同时满足薄板、厚板、异形板的高效精准切割；型钢加工全自动一次成型生产线上，一块块切割好的钢板实现从原材料到成品的全自动一次焊接成型；附件焊接区域内，智能焊接机器人在智能控制系统的精准控制下，以稳定的速度和精准的轨迹完成型钢附件的焊接工作；在抛喷单元，智迈德“智涂”抛喷一体生产线，实现了智能上料、自动识别、抛丸除锈、喷漆、智能控温烘干等全流程自动化生产，完成钢结构的防腐喷涂；钢结构加工产生的废气，经智迈德三元转轮智能一体机等设备处理后达标排放，轻松解决环评问题；按照客户订单分类好的构件，通过智慧物流系统装车，发往项目现场。
与此同时，智迈德创建的“智筑通”装配式建筑产业智慧物联平台，打造钢结构全生命周期可视化管控系统，并利用数字孪生技术1:1复刻实体生产线，管理、分析、存储各项生产数据，动态优化排产计划，全面导入精益生产方式，显著提高管理效能，提升生产效率，实现了一块屏幕即可将整个钢结构工厂的生产运营情况尽收眼底。通过数字技术有效链接钢结构加工产销两端，实现产销双方实时的订单加工进度信息共享，加工过程更透明。工厂每台设备的运行状况可以实现智能化实时监测，故障智能预警以及设备故障的远程一键报修，为工厂的全天候安全生产保驾护航。
智迈德还同步搭建了“智筑通”装配式建筑产业电子商务平台，通过智慧物联平台的数据整合能力，提供钢结构加工行业优质耗材集采（焊丝、焊剂、抛丸钢砂、防锈涂料等）、订单共享、工厂产能共享以及行业企业好评排行榜等增值服务。
此外，在推进钢结构智能制造的同时，智迈德还积极推动轻质复合墙体在钢结构装配式建筑领域的研发与应用。当前业内的装配式墙体普遍容重在800~1000kg/立方米，智迈德最新研制成功的“智珠晶”烧结式装配式轻质墙体，容重小于500kg/立方米，在满足墙体力学需求的前提下，大大降低了装配式墙体的容重，进而有效降低了钢结构装配式建筑的材料、施工及后期维护成本，综合成本降低约60%，同时提升了施工效率和安全性，并且防水性能大大增强，提升了建筑品质。此外，该类型轻质墙体，还可以实现墙体表面花色、图案的定制化设计，在墙体成型的同时完成墙体表面花色图案的生产，免去了后续二次装修的步骤。
据了解，当前智迈德已经研制成功“智珠晶”烧结式轻质墙体、“智珠垣”浇筑式轻质墙体、“智珠砼”ECP轻质墙体、“智珠垚”CLC轻质墙体等多种类型的新型装配式轻质墙体以及相对应的智能化墙体生产线，处在了我国装配式建筑轻质墙体配方、生产工艺及装配式墙体智能化装备研发的领先地位。
技术赋能，推动钢结构装配式建筑产业走出去
当前国家正在大力推动城市更新和美丽乡村建设，钢结构装配式建筑这一新型建筑形态将在其中发挥重要作用。未来，一座座钢结构数字化工厂，将实现钢结构产业的数字化、智能化、标准化的全面升级，为钢结构装配式建筑的推广应用源源不断提供高质量、低成本、标准化的钢构件产品。
而随着智迈德等行业龙头企业持续的技术探索和突破，原有的老旧小区、危房旧房改造产生的建筑垃圾，可作为装配式轻质复合墙体的原材料，变“废”为“宝”，实现废物资源的回收利用。通过技术创新最终实现钢结构装配式建筑“梁”与“墙”的完美结合，为钢结构装配式建筑产业的大发展提供雄厚的技术支撑。
智迈德倡导的钢结构装配式建筑，通过多重技术的加持，将打破房屋过去单一居住属性，在提供舒适居住空间的同时，成为一种可再生、能移动、能赚钱的有生命的建筑。以钢结构和装配式墙体为主体的装配式建筑，拆解后可以实现远途运输，更换地点后实现二次组装，成为一套全新房屋，将房屋这种不动产，变成了可跨区域流通的“动产”。待建筑生命周期达到极限，对建筑拆解后依旧可以作为二手钢材回收，使建筑的流通性大大增强，在提供收益的同时，减少资源浪费，实现可持续发展。而作为一种低能耗、低排放的建筑形式，应用钢结构装配式建筑替代老旧传统建筑节约的碳排放指标可以实现转让，赚取碳排放收益；而在装配式钢结构建筑上加装新型光热储能系统，实现与电网并网，在满足自身能源需求的同时还可获取额外收益。
随着经济全球化的深入发展，特别是“一带一路”倡议的持续推进，智迈德将携钢结构装配式建筑生态产业链走向国际市场。中国作为全球最大的钢铁生产国和消费国，巨大的钢铁产能和庞大的市场规模，为钢结构装配式建筑产业的高质量发展提供了深厚物质与技术基础。未来，通过钢结构装配式建筑产业的持续、大批量输出，将逐步实现人民币与钢铁的锚定，以“钢铁人民币”为依托重塑全球钢铁价值产业链，成为驱动全球钢结构产业高质量发展的重要力量。
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